L’ensemble de l’équipement pour la bière artisanale comprend :
Équipement de stockage de matières premières - entrepôts de stockage de malt et de riz, ponts de transport, dépoussiéreurs d'air, équipements de surveillance et de contrôle de la température et de l'humidité, équipements de ventilation, équipements de pesage et de mesure, etc.
Équipement de préparation des matières premières - malt, convoyeur de riz, dépoussiéreur centrifuge, tamis vibrant, malt, broyeur de riz, trémie de stockage, balance électronique de dosage automatique, etc.
Équipement pour la préparation du moût - pot de gélatinisation, pot de saccharification, réservoir de filtration, pot d'ébullition du moût, réservoir de sédimentation, réservoir de sédimentation rotatif, refroidisseur, dispositif de préparation d'eau froide d'eau glacée, etc.
Équipement de fermentation de bière - cuve de fermentation, équipement de contrôle de la température de fermentation, réservoir de culture et d'expansion de levure, équipement de lavage et de stérilisation CIP, équipement de préparation d'eau alcaline à eau chaude, etc.
Équipement de filtration de bière - séparateur centrifuge de levure, filtre à diatomées en coton, filtre fin rotatif, filtre à biofilm, turbidimètre à bière, équipement de préparation d'eau désoxygénée, dispositif de dilution à haute concentration, etc.
Équipements de stockage et de distribution de bière - réservoirs de stockage de saké, équipements de contrôle de la température, appareils de mesure de capacité, pompes de distribution, appareils de contrôle et de dosage automatiques, etc.
Le brassage est le processus de production de bière et l'équipement de brassage est le principal équipement de base pour la production de bière. La possibilité de produire de la bière qualifiée dépend de la capacité de l'équipement de brassage à fournir une garantie suffisante pour le processus de brassage ; Le brassage est une opération de processus continue, généralement sans conception redondante ni configuration de sauvegarde. Par conséquent, en plus de l'entretien quotidien, des réparations préventives majeures régulières ou des réparations en cas d'arrêt sont généralement effectuées pendant la basse saison de production et de vente.
Équipement de conditionnement de bière, comprenant :
Équipement en bouteille - machine de déchargement, machine de déchargement, pont de boîtes, pont de bouteilles, machine à laver les bouteilles, machine de remplissage, machine de stérilisation, étiqueteuse, machine d'emballage, empileuse, équipement de lavage et de stérilisation CIP, ainsi que détecteur de bouteilles vides, détecteur de niveau de liquide et matériel d'impression, etc. ;
Équipement en conserve - machine de déchargement, machine de remplissage, machine de stérilisation, pont de réservoir, détecteur de niveau de liquide, machine d'emballage, machine de scellage de film, pont de boîte, machine d'empilage, équipement de lavage et de stérilisation CIP, etc.
Équipement d'emballage de seaux - machine de stérilisation instantanée, machine d'emballage de seaux entièrement automatique, équipement de préparation d'eau alcaline à eau chaude, équipement de lavage et de stérilisation CIP, dispositif de pesée automatique, pont de transport de seaux, machine à laver de seaux, etc.
L'emballage est un processus de production de bière, l'étape finale de la formation du produit, et est lié à la réalisation ultime de la qualité et de la valeur. Tout comme le brassage, l'emballage est également un processus de production continu et il n'existe pas de machines de secours pour les équipements d'emballage. Toute pause entraînera des pertes importantes ; Cependant, la capacité de production des équipements de conditionnement est souvent supérieure ou égale à la capacité de brassage, et le cycle de production des emballages est bien plus court que celui du brassage. Les ventes sur le marché auront également un impact direct sur le plan de production d'emballages. Par conséquent, en plus des réparations majeures pendant la période d'arrêt hors saison, les équipements d'emballage peuvent également utiliser les intervalles de production pour organiser des réparations de petite, moyenne taille et d'articles.
Équipements auxiliaires de production, comprenant :
Équipements de production et d'alimentation en vapeur : chaudières industrielles à basse pression, ventilateurs à tirage induit par soufflante, pompes électriques d'alimentation en vapeur, équipements de purification et d'adoucissement de l'eau, équipements de stockage et d'alimentation en carburant, dispositifs de contrôle de l'alimentation et de la distribution de vapeur, etc. ;
Équipements de production et de distribution d'électricité : groupes électrogènes diesel, panneaux de commande de démarrage, armoires d'alimentation, équipements d'alimentation en circulation d'eau de refroidissement, dispositifs d'alimentation et de mesure en diesel, etc ;
Armoire entrante haute tension, armoire de mesure, armoire sortante haute tension, transformateur, dispositif de contrôle de régulation de tension de charge, armoire entrante basse tension, armoire entrante de production d'énergie, armoire sortante basse tension, armoire de compensation de condensateur, etc.
Équipements de réfrigération et de refroidissement - divers types d'évaporateurs froids, réservoirs de stockage à circulation basse pression, compresseurs de réfrigération, condenseurs, tours de refroidissement à eau, réservoirs de stockage d'ammoniac liquide à haute pression, pompes à ammoniac liquide de refroidissement, pompes à eau de refroidissement auxiliaires, etc.
Équipements de production et de fourniture de gaz : filtres à air, compresseurs d'air, sécheurs d'air, réservoirs tampons de stockage d'air, distributeurs d'air, tours d'eau de refroidissement, pompes à circulation d'eau de refroidissement, etc. ;
Équipement d'approvisionnement en eau et de drainage - pompes de drainage de puits ou conduites d'eau du robinet, équipement de filtration d'eau industrielle, équipement de stérilisation et d'adoucissement de l'eau de brassage de bière, installations de recyclage de l'eau de production, installations d'évacuation des eaux usées, etc. ; 3 équipements de récupération de CO2 - tour de lavage d'eau CO2, sac de stockage de gaz, compresseur de CO2, sécheur de CO2, auxiliaire ; Compresseur de réfrigération au fréon, condenseur de CO2, évaporateur, réservoir de stockage de CO2, évaporateur, pompe à eau de refroidissement auxiliaire, etc.
Équipement de traitement des eaux usées - puits de collecte, pompe de relevage, réservoir de régulation, grille de filtre rotative, réservoir d'aération, surpresseur aérateur de surface, bassin de décantation, pompe de reflux des boues, réservoir de concentration des boues, machine de déshydratation des boues, trémie de stockage des boues, ainsi que mesure et contrôle du pH dispositif, dispositif de mesure et de contrôle de l'oxygène dissous, etc.
Les équipements de production auxiliaires font référence aux équipements d'approvisionnement en énergie primaire, aux équipements d'approvisionnement en énergie secondaire et aux équipements de protection de l'environnement, qui sont des équipements de base qui doivent être équipés dans toutes les usines, y compris les entreprises de production de bière. C’est la source d’énergie de production, aussi importante que le cœur humain, et doit fonctionner normalement et en toute sécurité à chaque seconde. Il s’agit sans aucun doute de la priorité absolue pour la maintenance des équipements dans l’ensemble de l’usine, et des tests de maintenance et d’inspection planifiés obligatoires sont généralement mis en œuvre. En raison de sa conception fiable et redondante dans la planification initiale et la construction de l'usine, avec une certaine quantité de machines et d'équipements de rechange, principalement des appareils individuels, la maintenance des équipements auxiliaires peut être planifiée par étapes et par lots, ou organisée pendant les vacances, les week-ends, ou intervalles de production, avec une grande flexibilité.
Caractéristiques de l’équipement de production de bière artisanale :
1. Tous les équipements de brassage à basse température sont fabriqués en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire ou en poudre de cuivre. Poli intérieurement avec finition miroir, poli extérieurement avec finition mate en acier inoxydable.
2. Les canalisations entre les appareils sont connectées de manière sanitaire, ce qui rend le démontage, l'assemblage et le déplacement faciles et flexibles. Assurer un fonctionnement facile et sûr de l’équipement.
3. L'équipement principal a un niveau réglable, des performances stables, pas de fonctionnement, d'émission, de gouttes, de fuites et aucune fuite de vapeur. En même temps, il dispose d'un système de nettoyage automatique complet, facile à nettoyer, sans résidus et garantissant la qualité du brassage.
4. La précision du soudage de l'équipement principal répond aux normes d'hygiène, et tous les récipients, tuyaux, raccords et vannes qui entrent en contact avec le moût, la bière, les produits de nettoyage et l'eau adoucie sont fabriqués en acier inoxydable pour garantir l'hygiène et santé de la liqueur.
5. Le processus de brassage est pratique et simple à utiliser, ne nécessitant qu'un seul personnel de brassage.
