Pasteurisateur tunnel 3000-5000BPH

Cette machine contient 8 zones de température; la différence de température minimale entre les zones confirme un bon effet de stérilisation et réduit également le taux de bris de bouteille. L'eau chaude est recyclée pour être utilisée dans les sections de température afin d'économiser de l'énergie thermique et de réduire la consommation d'eau.

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Présentation du produit

introduction

Cette machine de pulvérisation et de refroidissement, également appelée pasteurisateur à tunnel, est différente de la méthode de chauffage direct (stérilisation instantanée). Le pasteurisateur à tunnel stérilise les produits et les récipients de manière à éliminer les différentes causes possibles de la croissance de bactéries nocives dans les limites autorisées. temps.

Le liquide et son emballage sont chauffés à la température de stérilisation requise et maintenus à cette température pendant un certain temps, puis jusqu’à la température ambiante.

Principe de fonctionnement

Ce tunnel de pasteurisation comprend principalement trois sections: une section de chauffage, une section de température constante et une section de refroidissement. Le convoyeur d'entrée de bouteilles transfère les bouteilles pleines sur la courroie en maille du convoyeur d'entrée de bouteilles. Toutes les bouteilles de la machine sont rangées dans l’ordre, traversent trois sections une à une et répondent aux exigences de la technologie de traitement. Enfin, les convoyeurs de sortie des bouteilles transfèrent les bouteilles vers la chaîne de déchargement. Vous trouverez ci-dessous une description de trois sections: utilisée pour les bouteilles et les bouteilles.

(1) section de chauffage de l'eau:

L'eau est préchauffée dans ces réservoirs à la vapeur. L'eau chaude est pompée dans les buses situées au-dessus de la bande à mailles par une pompe de pulvérisation et atomisée sur des bouteilles pleines. La température des bouteilles est augmentée progressivement afin de réduire la perte de goût dans le produit liquide influencé par la température élevée. L'eau recyclée retourne dans les réservoirs d'eau.

(2) Section de température constante (section de stérilisation)

Cette section est une section de stérilisation, dont la température est d'environ 60 -65 ℃ (selon les exigences du client). C'est aussi une section à température constante. Il y a un réservoir d'eau et l'eau est chauffée à la vapeur jusqu'à la température de stérilisation. L'eau chaude est pompée vers les buses situées au-dessus de la bande à mailles et atomisée sur des bouteilles pleines. Un système de contrôle de la température contrôle automatiquement la température de l'eau. Le principe de fonctionnement de ce système est de réguler le débit de vapeur dans ce réservoir avec une vanne à membrane pneumatique, sur la base de la différence de température détectée par un instrument de contrôle de température. Vous pouvez régler la vitesse infinie réduire pour modifier la vitesse de défilement de la courroie, afin de modifier le temps de stérilisation.

Remarque: ne réglez pas sa vitesse lorsque la machine s’arrête.

(3) section de refroidissement

Cette section comprend une zone de refroidissement à l'eau chaude et une zone de refroidissement à l'eau du robinet. Le réservoir d'eau est sous la zone de refroidissement de l'eau du robinet. . La température des bouteilles baisse progressivement. L'eau du robinet est pompée dans des buses situées au-dessus de la bande à mailles et atomisée sur des bouteilles. C'est la procédure de refroidissement finale. L'eau recyclée de cette zone est chauffée dans de l'eau chaude et pompée dans une zone de refroidissement à eau chaude. C'est la première procédure de refroidissement.

(4) Caractéristiques principales

1) Le châssis est principalement en acier de construction, la surface est en acier inoxydable de 304 et le châssis en acier inoxydable de 304, la marge du pied en acier inoxydable est réglable.

2) Zones de température facultatives

Cet équipement a 8 zones de température, les clients de la bouteille choisissent l’une des zones de température. Facilitez l'ajustement et réduisez les coûts.

3) température réglable

Sur le panneau de commande de l'API, un bouton de commande de bouteille contrôle une température de chaque zone.

La bouteille du client l’adapte à n’importe quelle température.

4) vitesse réglable.

Il équipé du panneau de commande de PLC, la bouteille de clients soit ajusté la vitesse de conseil de chaîne.

5) équipé du système de traitement des déchets.

5.1 Plancher de commande

5.2 Vous voyez qu'il y a une protection en nylon vert à l'intérieur de la machine. Il est préférable de protéger les bouteilles en verre, en particulier votre nouvelle bouteille fraîche.

5.3 Il y a des voyants d'alarme sur chaque zone de température. Ainsi, lorsque la température est supérieure ou inférieure de 0,1 à la température fixée, l'alarme s'allume. Confirmez une bonne température de pasteurisation.

5.4 Tous les réservoirs d'eau sont complètement soudés. Contrairement aux autres machines d’autres sociétés, elles soudent le réservoir d’eau par plusieurs points, l’eau fuit beaucoup. Les réservoirs d'eau entièrement soudés sont bons pour la réutilisation de l'eau, pas de gaspillage d'eau.

5.5 Nous plaçons un enregistreur de pasteurisation sur l'armoire de commande. Cet enregistreur conserve toutes les informations lorsque la machine fonctionne. Vous pouvez également copier la date sur votre ordinateur pour étudier les techniques de pasteurisation.

5.6 Dispositif d'arrêt d'urgence

Si vous avez besoin d'arrêter la machine en cas d'urgence, vous pouvez simplement utiliser ce petit appareil pour l'arrêter, sans endommager les bouteilles.